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玻璃的规格尺寸达到或超出钢化炉的负荷能力

　　根据笔者多年的生产经验，如果玻璃的规格尺寸过大，几乎达到或超出钢化炉生产能力，这样的玻璃在生产后，自爆的几率要明显高于正常规格的玻璃。根据所用的玻璃原片不同，可制成普通钢化玻璃、吸热钢化玻璃、彩然钢化玻璃、钢化中空玻璃等。原因主要在于以下几个方面：玻璃规格较大引起玻璃整体加热不均匀，玻璃表面的不同区域存在温差，由于温差引起钢化后的应力不均;玻璃在风冷淬火时，吹风不均造成应力分布不均。

钢化玻璃缺点

1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己***）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。透明钢化玻璃隔断是采用多层复合工艺，在两层玻璃之间夹入夹层硅酸、透明防火涂料层、可有效遮断紫外线但能透过可见光线的透明聚酯薄膜和导电性真空镀膜层而制成。一般情况下4-6MM玻璃在钢化后变薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在钢化后变薄0.9-1.8MM。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

导致钢化玻璃变形的原因

钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，它是采用的钢化方法对玻璃进行增强，安全性能相对来说高一些，导致钢化玻璃变形的原因有哪些呢？钢化玻璃厂家给大家分析下。

一、冷却不均会引起钢化玻璃的热变形，钢化玻璃加热到软化点后会迅速冷却，在玻璃表面产生压应力，玻璃在冷却时上下两表面冷却速度不均匀，会出现变形。

二、钢化玻璃厂家提示大家，加热温度不均也是会引起变形的，玻璃在加热时上下表面会存在温差，或者是玻璃的中间和边部存在温差，会很容易引起玻璃的变形。