南京超白玻璃-南京天圆玻璃制品厂-超白玻璃的制作工艺

各种玻璃配方知识

SiO2在玻璃中的含量很高，超白玻璃应用，一般为50-80%，在普通瓶罐，器皿玻璃，平板玻璃中，含量在70-75%；在石英玻璃中高达98%以上。SiO2在玻璃 中构成骨架，赋予玻璃良好的化学稳定性，热稳定性，南京超白玻璃，透明性，较高的软化温度，硬度和机械强度。但含量增大时，熔融温度升高，超白玻璃的制作工艺，玻璃液粘度增大。

　　Na2O是一种良好的助熔剂，能在较低的温度下与SiO2反应生成硅酸盐，能降低玻璃液的粘度，加快玻璃的熔制速度。但Na2O将减弱玻璃的结构强度， 增大玻璃的热膨胀系数，降低玻璃的热稳定性，化学稳定性和机械强度。因此，玻璃组成中，Na2O，K2O的总量不能高于16%。引入Na2O的原料有纯碱 和芒硝Na2SO4。

经破碎和搅碎的碎玻璃通过1#胶带输送机由生产线后部向前部输送，送到2#胶带机上运至退火切裁工段厂房外侧的3#胶带输送机上。

正常生产时，3#胶带输送机顺转将碎玻璃送入4#胶带输送机，经提升机进入窑头碎玻璃仓仓内碎玻璃由电振给料机送出经电子秤称量。然后撒到配合料胶带输送机上送窑头料仓。生产不正常时过多的碎玻璃由3#胶带输送机逆转送入碎玻璃堆场。分片处和成品库产生的少量碎玻璃由人工运送到碎玻璃堆场。堆场的碎玻璃由装载车运到碎玻璃地坑处经破碎后由提升机进入室外碎玻璃储仓。使用埋单仓下电振给料机送入4#胶带输送机送往窑头碎玻璃仓使用。

切割玻璃时注意事项：

切裁率：在将玻璃原片按照订单进行切割时，存在玻璃的利用率问题，超白玻璃工艺，我们通常称为切裁率。玻璃的切裁率一般分为计划切裁率和实际切裁率，计划切裁率是指一个单单片玻璃的成品面积与该单所给的原片面积的百分比，而实际切裁率则是玻璃单片成品面积加上生产过程中的补片面积与该单实际领用原片面积的百分比。准确的来讲，玻璃的利用率是指一个单单片玻璃成品面积与实际领用原片面积的百分比。 根据订单结构和原片尺寸的不同，切裁率的差别非常大。低的不足50%，高达100%（直接利用原片）；一般数量较大订单的的切裁率在80--95%之间，经过大量订单统计，平均切裁率在85%左右。

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